초음파 분산 장비
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초음파 처리는 종래의 교반에 필요한 5-10h의 분리 시간을 15분 미만으로 단축시합니다. 초음파 처리 장비는 다양한 수중 음파 탐지기 화학 분야에서 사용되어 왔으며, 바이오 디젤 생산은 그 중 하나입니다.
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일반적인 하이브리드 기술은 구동 메커니즘(일반적으로 전기, 유압 또는 공압 모터)을 사용하여 하나 이상의 임펠러로 샤프트를 회전시킵니다.초음파 균질화제 (또는 초음파 교반기)는 공구 헤드를 샘플에 삽입하는 것을 포함합니다.
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나노입자형 이산화 규소 분말의 수용액과 다양한 고체 함량을 갖는 분무 냉동 응집체와 같은 다양한 재료에 대한 조사를 통해 회전자-고정자 혼합기(예: turrax) 또는 콜로이드 분쇄기와 같은 다른 기술과 비교할 때 초음파의 상당한 이점이 입증되었습니다.
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초음파 장비는 도 1에 원칙적으로 표시된 바와 같이 사용되었다. 압전 초음파 트랜스듀서는 부비동 전기 전압을 장비의 공명 주파수가 20kHz인 기계적 종방향 공명 진동으로 변환합니다.
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고체를 액체로 분산시키고 응집을 해제하는 것은 초음파 장치의 중요한 응용 분야입니다. 분말이 젖으면 개별 입자가 덩어리를 형성하고 반 데르 발스 힘과 액체 표면 장력을 비롯한 다양한 물리적, 화학적 성질의 인력에 의해 함께 유지됩니다.
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리튬 이온 배터리의 제조 과정에서 전극 슬러리의 균일성과 일관성은 배터리의 전기 화학 적 성능에 큰 영향을 미칩니다. 분산 시스템은 본질적으로 열역학적으로 불안정한 시스템이며, 액체 분산 매체에서 고체 상 재료의 안정적이고 균일한 분산을 보장하기가 쉽지 않다.
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이 현상은 캐비테이션이라고합니다.캐비테이션은 액체에 거품의 형성, 성장 및 파열 붕괴입니다. 캐비테이션 붕괴는 강렬한 지역 난방 (5,000K), 고압 (1,000atm), 거대한 난방 및 냉각 속도 (>109K / 초) 및 액체 제트 스트림 (400km/h)을 생성합니다.
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