고강도 초음파 액체 프로세서

묘사:

리튬 이온 배터리의 제조 과정에서 전극 슬러리의 균일성과 일관성은 배터리의 전기 화학 적 성능에 큰 영향을 미칩니다. 분산 시스템은 본질적으로 열역학적으로 불안정한 시스템이며, 액체 분산 매체에서 고체 상 재료의 안정적이고 균일한 분산을 보장하기가 쉽지 않다.

리튬 이온 배터리를 예로 들어 보겠습니다. 분산된 상이 흑연 및 전도성 제제와 같은 고체 상 재료이고 분산 배지는 물, CMC 및 SBR로 구성된 액체 상인 다원 분산 시스템입니다. 흑연은 극성 물질이 아니며, 물을 흡수하기 쉽지 않으며 물에 분산하기가 쉽지 않습니다. 오염된 흑연은 물에 분산된 후 재집계하기 쉽다; 전도성 제제의 극성은 매우 다릅니다. 물 동안, CMC와 SBR은 모두 극성 물질입니다. 전극 슬러리를 준비할 때, 고체 부품을 매우 균일하게 분산할 수 없는 경우, 전극 슬러리의 일관성이 저하되어 준비된 배터리의 전기화학적 성능이 불안정해질 수 있습니다. 현재, 일반적으로 사용되는 분산 방법은 전극 슬러리의 제조 과정에서 통상적으로 사용되는 분산 방법은 모터에 의해 구동되는 교반 블레이드를 사용하여 간단한 기계적 교반을 수행하여 전극 슬러리를 균등하게 교반하는 것입니다. 이 방법은 매우 간단하고 작동편리하지만, 전극 슬러리의 성분을 고르게 분배하는 것은 어렵고, 데드 코너에 있는 슬러리는 전혀 교반할 수 없으며 입자 응집을 완전히 제거할 수 없다.

초음파 분산 처리는 종래의 기계적 교반과 결합될 수 있고, 전극 슬러리는 기계적으로 교반되고 초음파 분산 처리가 사용되는 전후에 분산된다. 초음파 분산 치료는 입자 응집을 제거하는 데 큰 장점이 있습니다. 기계적 교반은 광범위한 전극 슬러리 흐름을 달성할 수 있습니다. 이 둘의 조합은 분산 효과와 효율성을 보다 이상적으로 만듭니다. 바람직한 전극 슬러리 분산 공정은 전극 슬러리 코팅 전에 기계적 교반, 다음 초음파 분산 처리입니다.

초음파가 전극 슬러리를 분산하는 데 사용되면 전극 슬러리의 온도가 30 °C에서 40 ° C로 유지됩니다. 이 온도 조건하에서 초음파 캐비테이션 효과가 더 좋습니다.

매개 변수:

혜택

본 발명의 전극 슬러리의 분산 방법의 유익한 효과는 다음과 같습니다.

● 전극 슬러리는 초음파 분산 처리를 실시하고, 초음파 기병 효과는 전극 슬러리를 입자 응집을 제거하고 균일하게 분산되도록 하는 데 사용될 수있다;

● 초음파 분산 처리로 분산의 죽은 구석이 없습니다.

● 전극 슬러리가 초음파 분산 처리로 코팅 된 후, 얻은 코팅은 더 균일성을 가지며, 이는 배터리의 전기 화학 적 성능을 향상시키는 데 도움이됩니다.

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