벤치탑 초음파 코팅기

벤치탑 초음파 코팅기

벤치탑 초음파 코팅 시스템은 Widemist, Focumist, Conemist, Micromist 등과 같은 거의 모든 RPS-SONIC 초음파 노즐 시리즈를 장착할 수 있습니다. 벤치탑 초음파 코팅 시스템에는 초음파 주사기로 사용할 수 있는 주사기 펌프와 같은 정밀 정량 펌프도 포함되어 있습니다. 옵션용 펌프, 캐리어 가스 컨트롤러, 진공 가열 플레이트 또는 분무 열분해를 위한 최대 500도의 고온 가열 플레이트, 배기 시스템, 터치 스크린 등. 벤치탑 초음파 코팅 시스템은 박막 코팅의 연구 개발 또는 소량 생산에 최적입니다. 통합된 주사기 펌프를 사용하여 액체 용량(약 5-10ml)에 대한 최소 요구 사항을 줄일 수 있습니다. 과학 연구 실험실, 소규모 배치 생산 및 소규모 필름 생산의 품질 테스트에 적합 분무기 기계 제조 및 자동화 연료 전지 분무, 광전지 코팅 기계 초음파 분무 기술은 고정밀, 고균일성, 고효율 및 에너지 절약의 특성을 가질 뿐만 아니라 , 또한 환경 보호 및 에너지 절약의 생산 요구 사항을 충족합니다. 앞으로도 지속적인 기술 개발과 개선을 통해 초음파 분사 기술은 더 많은 분야에 적용되고 홍보될 것입니다.
초음파 분무 기술은 환경 친화적이고 효율적이며 신뢰성이 높아 과잉 분무를 크게 줄이고 원자재를 절약하며 균일성, 전달 효율성, 균일성을 향상시키고 배출을 줄일 수 있습니다.

매개변수:

초음파 스프레이 노즐에 의한 코팅의 특성:

초음파 정밀 분무기는 주로 초음파 미스트 노즐을 처음 사용하는 기업, 대학 및 연구 기관에서 개발한 장비입니다. 전체 장비는 간단하고 우아한 구조와 완벽한 기능을 갖추고 있습니다. 주로 XYZ 3축 서보 모션 시스템과 R축 노즐 회전 메커니즘이 포함됩니다. 포괄적인 궤적 편집 시스템과 함께 직사각형, 원, 삼각형 또는 곡선과 같은 2차원 평면 그래픽을 실현할 수 있습니다. 스프레이 기능. RPS-ONIC의 모든 초음파 노즐은 물론 정밀 정유량 주입 펌프, 디지털 디스플레이 캐리어 가스 시스템, 선택적 초음파 분산 액체 공급 시스템, 진공 흡착 및 가열 기판 및 기타 기능을 장착할 수 있습니다. 전체 장치를 흄후드에 넣을 수도 있습니다.

기계에서 RPS-SONIC 노즐을 선택할 수 있습니다.

선택 사항

• ConeMist, WideMist, FocusMist, NanoMist, LineMist, Penetrator 및 기타 RPS-SONIC 초음파 노즐 시리즈.
• 초음파 분산 주사기: 응집을 방지하기 위해 액체 공급 중에 현탁액을 분산 및 교반합니다.
• 기판을 가열하는 가열판
• 미크론 단위의 미세 다공성을 갖춘 진공 플레이트: 연료전지의 멤브레인과 같은 유연한 기판을 고정하고 평탄화합니다.
• 고온 가열판: 온도는 최대 500°C이며 분무 열분해 공정에 적합합니다.

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