초음파 포토레지스트 스프레이란 무엇입니까?

초음파 포토레지스트 코팅 장비는 초음파 미립화 기술을 기반으로 한 포토레지스트 코팅 전문 장비입니다. 주로 반도체, 패널, 웨이퍼, MEMS, 태양광발전 등 정밀제조 분야에 사용됩니다. 포토레지스트를 나노/마이크론- 크기의 초미세 방울로 분무하여 웨이퍼 및 유리 기판과 같은 기판 표면에 균일하게 분사하여 기존의 스핀-코팅 및 딥{4}}코팅 공정을 대체합니다.

 

간단히 말하면, 포토리소그래피 공정의 "레지스트 코팅 단계"의 핵심 장비로 고정밀도, 높은 균일성, 낮은 레지스트 소비량, 스월링/두꺼운 가장자리 결함이 없는 등의 장점을 자랑하여 고급 공정의 포토레지스트 코팅 요구 사항에 적합합니다.

 

핵심 기술 장점(기존 스핀코팅/딥코팅 대비)

포토레지스트 코팅은 포토리소그래피의{0}}중요한 전처리 단계이며 필름 두께의 균일성은 포토리소그래피의 정확성에 직접적인 영향을 미칩니다. 초음파 분무 장비의 핵심 장점은 기존 공정의 장점을 훨씬 능가하며, 이는 첨단 제조 공정에서 널리 채택되는 주된 이유이기도 합니다.

 

1. 매우-높은 코팅 균일성:필름 두께 균일성 ±1% 이하, 스핀 코팅의 "두꺼운 가장자리와 오목한 중심"을 제거하여 7nm/5nm와 같은 고급 공정의 포토리소그래피 요구 사항에 적합합니다.

 

2. 매우 낮은 포토레지스트 소비:스핀 코팅은 포토레지스트 소비 활용률이 10~20%에 불과한 반면 초음파 분사는 80~95%에 도달할 수 있어 포토레지스트 비용(고가의-비용이 드는 소모품)을 크게 절감할 수 있습니다.

 

3. 제어 가능한 필름 두께 범위가 넓습니다.10nm에서 100μm까지의 얇은 필름을 코팅할 수 있으며 초박형 및 두꺼운 포토레지스트 층 모두에 적합합니다(예: 패키징 포토리소그래피, MEMS 심공 포토리소그래피).

 

4. 기계적 응력 손상 없음:원심력이나 고속 기판 회전이-없어 웨이퍼/기판 뒤틀림 및 균열이 방지되며 깨지기 쉬운 기판(예: 초박형 웨이퍼, 유연한 기판)에 적합합니다.

 

복잡한 기판에 적용 가능:복잡한 기판에 적용 가능: 비평면 기판, 깊은 구멍/홈이 있는 기판, -스핀 코팅으로 처리할 수 없는 불규칙한 모양의 기판, -비평면 기판 코팅 가능

 

환경 친화적이며 무공해-:낮은 접착제 소비, 극도로 낮은 배기 폐액량, 스핀 코팅과 같이 접착제 미스트가 튀지 않아 깨끗한 생산 요구 사항을 충족합니다.