RPS-SONIC 분무 노즐 전체 시리즈의 특성 분석

RPS-SONIC은 초음파 분무의 핵심 원리를 기반으로 다양한 산업 및 시나리오의 응용 요구 사항을 충족하기 위해 광역 코팅 유형, 집중 코팅 유형, 플럭스 유형 및 고온 유형의 4가지 핵심 분무 노즐 시리즈를 개발했습니다.- 맞춤 서비스도 가능합니다. 각 시리즈는 구조 설계 및 성능 매개변수 측면에서 특별히 최적화되어 초음파 분무의 일반적인 장점을 유지하면서 고유한 핵심 특성을 보유하고 있습니다. 다음 분석에서는 작동 메커니즘을 기반으로 각 시리즈의 고유한 기능을 조사합니다.

 

2.1 광-면적 코팅형 초음파 분무 노즐(RPS-SONIC Core 시리즈)

광{0}}코팅형 노즐은 RPS-SONIC의 가장 널리 사용되는 시리즈입니다. 핵심 포지셔닝은 "넓은-면적, 균일한 코팅"입니다. 작업 특성은 "미립화 범위 확장 및 코팅 균일성 보장"을 중심으로 하며 플로트 유리 코팅, 부{5}}부직포 스프레이 및 금속/플라스틱 시트 코팅과 같은 대형 기판 처리에 완벽하게 적용됩니다.

 

작동 원리 관점에서 볼 때 이 노즐 시리즈는 분무 팁 디자인에 "넓은 공기 흐름 채널" 구조를 사용하고 보조 공기 흡입구(가이드 공기 흡입구)와 결합되어 분무 범위를 크게 확장합니다. 분무 팁에서 물방울이 생성된 후 보조 공기 흐름(압력 0.1-0.5MPa)이 공기 흐름 채널에서 고속(20-50m/s)으로 배출되어 물방울에 "전단 효과"가 생성됩니다. 이는 액적(순수 초음파 분무의 경우 5-10μm에서 1-5μm까지)을 더욱 정제하여 액적 응집을 방지합니다. 동시에 공기 흐름은 물방울에 방향성 추력을 제공하여 순수 초음파 분무의 30cm 미만에서 0.5~2m까지 분무 범위를 확장하여 균일한 부채꼴 스프레이를 형성합니다.

 

2.2 집중 코팅형 초음파 분무 노즐(특히 정밀 용도용)
집속 코팅형 노즐은 주로 반도체 웨이퍼의 포토레지스트 코팅, 약물{0}}용출 스텐트 코팅, 채혈 튜브 스프레이 등 "고정밀도, 작은 면적"이 요구되는 미립화 요구에 맞게 설계되었습니다. 작동 특성은 "정확한 방향성, 미세{2}}액적 및 얇은 코팅"을 중심으로 이루어지며 정밀 제조 및 생체 의학 분야에서 RPS{3}}SONIC의 핵심 제품입니다.

 

작동 메커니즘의 관점에서 볼 때, 이 일련의 노즐은 분무 팁에 "원추형 초점 설계"를 채택하여 팁의 작은 영역에 진동 에너지를 집중시킵니다. 그 결과 더 얇은 액체 필름(5-50μm)과 더 균일한 모세관 정상파 파장이 생성되어 더 작은 액적(1-30μm, 주파수를 통해 정밀하게 제어 가능)이 생성됩니다. 또한, 물방울은 매우 강한 방향성을 나타내며 스프레이 범위를 수 밀리미터에서 수십 밀리미터 사이로 제어할 수 있어 정밀한 "점대점" 원자화를 달성합니다.

 

또한 이 일련의 노즐은 XYZ 3{0}}축 또는 XYZ-회전축 모션 시스템과 결합하여 의료 기기용 곡면 스프레이 및 반도체 웨이퍼용 균일한 전체{2}}코팅과 같은 복잡한 곡면에 정밀한 코팅을 달성할 수 있습니다. 핀홀이나 물방울 없이 코팅 두께를 0.5-10μm 사이에서 제어할 수 있어 제품 성능과 수율이 크게 향상됩니다. RPS-SONIC은 또한 이 시리즈에 대한 맞춤 서비스를 제공하여 개별 요구 사항을 충족하기 위해 고객의 특정 응용 시나리오에 따라 분무 팁 크기와 스프레이 각도를 설계합니다.

 

2.3 플럭스-형 초음파 분무 노즐(전자산업 전용) 플럭스-타입 노즐은 RPS-SONIC의 전자산업(PCB 회로 기판, 반도체 패키징) 전용 제품입니다. 핵심 요구 사항은 "브리징 및 콜드 솔더 조인트를 방지하기 위한 정확한 플럭스 스프레이"입니다. 작업 특성은 "플럭스 특성에 적응, 막힘 방지 및 정확한 위치 지정"을 중심으로 하며 기존 플럭스 스프레이에서 "심각한 과다 스프레이, 잦은 막힘 및 부정확한 위치 지정"이라는 업계 문제점을 해결합니다.

 

작동 원리 관점에서 플럭스는 일반적으로 특정 점도와 부식성을 가지며 소량의 고체 성분을 포함합니다. 오리피스 직경이 작은 기존 압력 노즐은 막히기 쉽습니다. 그러나 RPS-SONIC 플럭스-타입 노즐은 '대-직경 액체 채널(1-5mm) + 고주파-진동 자체-세정' 설계를 채택하여 막힘 문제를 근본적으로 해결합니다. 고주파 진동으로 채널 내벽의 잔류 플럭스 및 고체 입자를 지속적으로 제거하므로 장기간 연속 작동 중에도 빈번한 분해 및 청소가 필요하지 않습니다.

 

또한 이 노즐 시리즈는 간헐적 및 연속적 스프레이 모드를 모두 지원하므로 생산 라인의 리듬에 맞게 유연하게 조정할 수 있습니다. 동시에 노즐의 부식-방지 설계(티타늄 합금 팁 + 불소고무 씰)는 플럭스 부식을 효과적으로 방지하여 장비 수명을 연장하고 전자 산업의 지속적인 생산 요구를 충족시킵니다.

 

2.4 고온-온도 초음파 분무 노즐(특수 환경에 적합)

작동 메커니즘 관점에서 볼 때 고온 환경은{0}}압전 변환기 및 진폭 변환기의 성능에 심각한 영향을 미칩니다.{1}}고온은 압전 세라믹의 압전 효과를 약화시키거나 심지어 손상시키는 동시에 금속 부품의 산화 및 변형을 가속화합니다. 이 문제를 해결하기 위해 RPS-SONIC은 향상된 고온 저항을 위해 고온 노즐을 포괄적으로 최적화했습니다.- 압전 변환기는 고온 저항 압전 세라믹 재료를 사용하여 -40도에서 200도 사이의 환경에서 안정적인 작동을 가능하게 합니다. 진폭 변압기는 고온 산화를 방지하기 위해 산화 방지 코팅이 된-내열성 티타늄 합금으로 만들어졌습니다. 분무 팁에는 냉각 매체를 순환시켜 팁 온도를 낮추고 팁의 액체 과열 및 품질 저하를 방지하는 냉각 채널이 통합되어 있습니다.

2.5 RPS-SONIC 맞춤형 분무 노즐(맞춤형 맞춤)

RPS{0}}SONIC은 네 가지 표준 시리즈 외에도 핵심 경쟁 우위인 포괄적인 맞춤 서비스를 제공합니다. "맹목적으로 제품을 홍보하는 것이 아니라 고객에게 적합한 제품을 찾는 것"이라는 비즈니스 철학을 바탕으로 RPS-SONIC의 기술 팀은 고객의 특정 응용 시나리오(예: 액체 유형, 원자화 요구 사항, 환경 조건 및 유량 요구 사항)에 따라 타겟 노즐을 설계합니다. 분무 팁의 모양, 주파수 범위, 액체 채널 크기부터 발생기 전력 및 제어 모드에 이르기까지 모든 것에 대해 맞춤화가 가능합니다.

 

예를 들어, 나노재료 스프레이 요구 사항을 충족하기 위해 고주파(120-180kHz) 분무 노즐을 맞춤화하여 나노-크기의 물방울(5-10μm)을 분무할 수 있습니다. 고점도 폐수의 미립화 처리를 위해, 높은-유량-유량, 저주파(20-40kHz) 노즐을 가열 기능과 결합하여 폐수 점도를 낮추고 미립화 효율을 향상시킬 수 있습니다. 소규모 실험실 시나리오의 경우 실험 장비에 쉽게 통합할 수 있도록 작은 크기로 소형 노즐을 맞춤화할 수 있습니다. 또한 RPS-SONIC은 맞춤형 제품에 대한 무료 솔루션 설계, 샘플 테스트 및 기술 지침을 제공하여 제품이 고객의 애플리케이션 요구 사항에 완전히 적응할 수 있도록 보장합니다.