초음파 분기 작용합니까?

관련 연구는 초음파 분무가 초음파 에너지를 사용하여 가스 상에서 액체 형태 미세 물방울을 만드는 과정, 즉 진동 액체의 표면에 초음파가 생성되고 진폭으로 구성된 진동 피크가 표면에서 물방울을 분리하고 부서지는 과정이라고 믿습니다. 초음파 주파수가 증가함에 따라 원자화 된 물방울은 얇고 미세해집니다. 일반적으로 초음파 진동 주파수의 작용하에 미세 한 방울을 얻을 수 있습니다. 또한, 초음파 주파수 필드는 열 전달 표면 근처의 온도 경계층을 제거하거나 얇게 하여 열 전달을 촉진할 수 있다.

다양한 유형의 원자화 공정이 사용되며, 이는 액체 필름 표면의 분무에 대한 에너지 전달의 효과에 따라 분류될 수 있다. 2유체 분무, 압력 분무 및 회전 디스크 분무와 같은 기계적 또는 전통적인 원자화 공정은 기계적 에너지를 사용하여 액체의 운동 에너지를 가압하거나 증가하여 물방울 형태로 분해될 수 있습니다. 이러한 프로세스는 더 많은 에너지를 필요로하며 물방울의 최종 크기와 배출 속도를 제어할 수 없습니다.

기존의 원자화와는 달리, 그것은 더 효율적 일 수 있으며, 공명노즐을 구동하기 위해 압전 변환기로 전기 에너지를 전송해야합니다. 액적에는 움직이는 부품이 없으며, 공급된 전기 에너지에서 발생하는 기계적 진동만 사용하여 물방울을 생성합니다. 추가 에너지가 필요하지 않으므로 액적 크기 분포를 더 잘 제어할 수 있습니다.

다른 작업 유체 (물, 기름 및 용융 왁스 포함)에 대한 10-800 kHz의 강제 진동 주파수에서 모세관 피크에 의해 생성 된 방울의 평균 직경과 제트 방울의 평균 직경 사이의 관계가 확립되었다. dp = 0.34*8π / θf2

모세관 파도 및 캐비테이션 효과

초음파 분무의 생성은 모세관 파 효과 및 캐비테이션 효과를 기반으로합니다. 낮은 전력으로 20KHz 분무 헤드에 작용할 때, 분무 헤드의 표면에 격자 모양의 일반 구조가 있는 것으로 관찰되며, 단위 면적당 동일한 수의 봉우리와 쓰루를 모세관 파라고 합니다. 이 저전력 입력은 실제 물방울 배출 없이 표면 장애를 일으킵니다.

캐비테이션은 육안으로 분무된 머리의 표면에서 직접 관찰할 수 없는 미세한 현상이다. 두 가지 유형의 물방울은 카메라 타임 랩스, 즉 거의 구형 물방울과 줄무늬를 통해 발견되었으며, 줄무늬는 속도가 높으며, 거의 구형 방울은 캐비테이션의 존재를 식별할 수 있습니다.

분무기 표면 근처의 공동 형성과 액체 필름 및 이러한 충치의 후속 붕괴는 많은 양의 에너지의 국소 방출을 초래합니다. 따라서, 모세혈관 전파에 의해 유도된 액적 배출의 경우 관찰된 낮은 배출 속도에 비해, 캐비테이션 효과는 액적 배출 속도를 크게 증가시킨다. 동시에, 분무제의 주파수가 증가함에 따라 분무 헤드의 끝에 액체에 의해 점유된 표면적이 감소하여 표면에 모세관 파를 포착하기가 어려워진다.