초음파 칸나비디올 유화제

초음파 처리란 무엇입니까?

초음파 유화제는 바이오 연료, 의약품, 폐수 처리 및 기타 주요 산업에서 널리 사용되는 음파 기술입니다. 이는 나노에멀젼 및 기타 나노입자 생산에도 필요합니다. 이는 현재 칸나비디올(CBD) 부문에서도 널리 사용되므로 친숙하게 들릴 수 있습니다.

그러나 초음파 기술은 단순한 나노에멀젼 이상의 용도로 도움이 될 수 있습니다. 이러한 고주파 기술은 산업의 추출 측면에도 적용되고 있습니다.

대체로 오늘날 대마초 추출 세계는 용매, 열 및 압력을 사용하는 전통적인 추출 기술에만 거의 전적으로 의존합니다. 그러나 현재의 용매 표준을 개선할 수 있는 방법이 있다면 어떨까요?

매개변수:

장점:

유화 효과를 향상

분산상의 액적 크기에 따라 에멀젼은 마이크로에멀젼(10–100 nm), 나노에멀젼(100–1000 nm) 및 매크로에멀젼(0.5–1000 nm)으로 분류될 수 있습니다. 100μm). 초음파는 분산액과 에멀젼의 입자 크기를 줄이는 효과적인 방법입니다. 초음파 유화 장비는 작은 입자 크기(단지 0.2~2μm)와 좁은 액적 크기 분포(0.1~10μm)를 가진 에멀젼을 얻을 수 있으며, 유화제를 사용하면 에멀젼의 농도를 30%~70%까지 높일 수도 있습니다.

유제 안정성 향상

본질적으로 유제는 동역학적으로 불안정하고 자발적으로 형성되지 않으며 안정성을 제어하지 않으면 구성 상으로 분리됩니다. 따라서 새로 형성된 분산상의 액적을 유착에 대비하여 안정화시키기 위해 유화제와 안정제가 에멀젼에 첨가됩니다. 수정체유화술은 안정적인 유화액을 얻기 위해 유화제를 거의 또는 전혀 사용하지 않아도 됩니다. 초음파 처리 후 에멀젼은 수개월 또는 반년 이상 안정성을 유지할 수 있습니다.

컨트롤 로션 종류

특정 조건에서 "유중수" 및 "수중유" 에멀젼은 모두 초음파 기술을 통해 생산될 수 있습니다. 전통적인 유화 방법은 유화제를 첨가하여 에멀젼의 성질을 조절할 수 있을 뿐이며, 순수 기계적 방법으로는 에멀젼의 종류를 변경할 수 없습니다. 초음파 유화 장비는 유화 공정을 더욱 편리하고 유연하게 만듭니다.

저전력 소비

수정체 유화술의 전력 소모는 적고, 동일한 양의 에멀젼을 제조하는 데 필요한 전력 소모는 고압 균질화기보다 적습니다. 용량 4.55m3/h, 액적 크기 1μm의 유제를 제조하려면 초음파 유화 기술을 사용하면 작업 압력 10.514.1kg/cm2에서 구동력 57HP만 필요하지만 높은 -압력 균질화기는 작동 압력이 70.3351.6kg/cm2로 4050HP의 구동력이 필요하므로 수정체 유화 기술을 사용하면 많은 에너지를 줄일 수 있습니다.소비.

유화 효율 향상

초음파 유화는 일반적인 유화 방법으로는 생성할 수 없는 에멀젼을 생성할 수 있습니다. 에너지 밀도가 증가하면 액적 크기가 감소합니다. 적절한 수준의 에너지 밀도에서 수정체유화술은 1μm 미만의 평균 액적 크기를 달성할 수 있습니다. 초음파는 전체 유화 과정을 더 빠르게 만들고 생성된 유제의 순도를 높입니다.

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